Vloga telesa ventila v industrijskem krmilnem sistemu in dejavniki izbire
Ohišje ventila je najosnovnejši in najlažje prezrt del ventila. Struktura se zdi preprosta, pravzaprav vse od metode ulivanja, izbire materiala do dimenzijske natančnosti določa, ali lahko ventil deluje dolgo časa brez puščanja in deformacij.
Na terenu smo opazili veliko težav z ventili, ki se nanašajo na obrabo površine notranjih delov. Pravzaprav je glavni vzrok premajhna togost telesa ventila ali neenakomerna debelina stene notranje votline, kar povzroča koncentracijo napetosti. Še posebej pri visokih tlačnih razlikah ali visokofrekvenčnem preklapljanju je telo ventila pod pritiskom nestabilno in po daljšem času pride do rahle deformacije, kar povzroči obrabo tuljave, napačno poravnavo tesnilne cevi in nato puščanje ali zastoj.
Obstaja tudi zelo resnična težava, saj mnogi proizvajalci, da bi prihranili stroške, v nestandardnih pogojih neposredno uporabljajo staro ohišje ventila iz kalupa. Posledica tega je, da prirobnica ni dovolj obrnjena, prostor v votlini ventila ni dovolj velik, sklop sedeža ventila ni na svojem mestu in obstaja veliko skritih nevarnosti. Na koncu se lahko zanesete le na varjenje in brušenje na kraju samem, da "nadoknadite namestitev". To v elektrarnah in kemični industriji ne dovoljuje dolgih izpadov sistema, kar je zelo velika skrita nevarnost.
Izmed običajnih materialov, kot so WCB, CF8, CF8M, dupleksno jeklo 2205, 316, 304 in celo F51 itd., je izbira napačnega materiala lahko ne le enostavna za korozijo zaradi medija, temveč tudi za razpoke zaradi vročih in hladnih udarcev ali napetostno odpoved. Nekoč smo v kloralkalnem projektu opazili, da je telo ventila iz CF8M, ki je delovalo pol leta, v notranji votlini prišlo do jamkaste korozije, kasneje pa smo potrdili, da je koncentracija vlage v cevovodu s klorovimi ioni precej višja od projektne vrednosti.
Strukturno gledano mora telo ventila biti odporno ne le na tlak in temperaturo, temveč tudi na notranji način namestitve. Na primer, telo krogličnega ventila mora imeti dovolj debelo steno, da podpira aksialni potisk, telo loputastega ventila mora upoštevati prostor za stiskanje tesnilnega obroča, telo zapornega ventila pa mora nadzorovati natančnost vodenja zapornice, kar ni le nekaj naključnih risb, ki bi jih bilo mogoče rešiti.
Podjetje One Lime Machinery si je nabralo veliko izkušenj s projekti izdelave teles ventilov, od majhnih instrumentalnih ventilov do teles težkih krogličnih ventilov premera 24 palcev, s podporo preciznega litja, nadzorom debeline ohišja, peskanjem površin in nedestruktivnim testiranjem votlin ventilov. Ponujamo široko paleto materialov, kot so CF8M, WCB, 2205 itd., ter podpiramo prilagojene modifikacije in izdelavo prototipov v skladu z nosilno strukturo stranke.
Skratka, čeprav ohišje ventila ni najdražji del, je celoten sklop ventilov, ki lahko "nosi" jedro. Priporočljivo je, da inženirsko načrtovanje in nabavno osebje že na začetku projekta razjasni parametre ohišja ventila, oblike priključkov in zahteve glede strukture votline ter ne čaka na montažo ali preizkusni tlak, da bi ugotovilo, da "ni mogoče namestiti" ali "ni na vrhu".